|
在实际生产中造成渣浆泵组效率低的因素主要有以下几个 ”
1 ．渣浆泵本身效率是最根本的影响 ，同样工作条件下的泵效率可能相差 1 5 ％以上。
2 ． 渣浆泵的运行工况低于泵的额定工况 ，泵效低 ，耗能高。
3 ． 电机效率在运用 中基本保持不变 ，因此选择一台高效率 电机致关重要。
4 ． 机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后 ，后期管理影响较小。
5 ． 水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失 。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大 ，水力效 率降低。
6 ． 渣浆泵的容积损失又称泄漏损失 ，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失I 。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关 。泵连续运行一定时间后 ，由于各部件之间摩擦 ，间隙增大，容积效率降低。
7 ． 由于过滤缸堵塞 ，管线进气等原因造成渣浆泵抽空及空转。
8 ． 渣浆泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大 、泵效低。
(责任编辑：ovpump)
|
