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在高层建筑施工中，可以从以下三个方面来防治堵泵现象。
1、合理布置配管选择合适泵机数量
首先要根据施工现场的情况来布置泵机的数量和配管，尽量避免弯管的使用，在垂直连接处，至少要有一个直管，另外，在混凝土泵的准备过程中，还要有一定的备用台数，因为，在实际的施工中，为了防止意外的发生，或者保证施工的进度，都要准备一定的备用混凝土泵。最后，在配管上，还要考虑施工现场的情况，在垂直的地面进行配管时，一般要求地面管道的长度要大于等于竖直管道长度的四分之一，而在有倾斜的坡度配管时，竖直的高度要保持在20米左右。这样在泵送砼的过程中才能保证施工的质量。
2、坚持认真谨慎的工作态度
在泵送砼的过程中，操作人员的工作态度也是相当重要的一个方面，操作人员在进行泵送砼的操作中，要时刻关注压力表的读数，压力数值突然上升时，很大一部分原因就是出现了堵泵现象，这时要及时清理混凝土泵，严重时，还要将混凝土泵的管道进行拆分，防止情况进一步恶化。在实际的工作中，反泵和正泵的是防止堵泵的方法之一，重新搅拌后可以进行泵送砼。
3、严格合理选材，控制坍落度
在泵送砼的过程中，坍落度的适中是保证施工质量的因素之一，因为，在实际的施工中，坍落度过低，会增加泵送的压力，尤其在开始的阶段，更容易造成堵泵现象的发生，所以在坍落度的高度的控制上，要进行严格的要求，根据实践情况，我国在泵送砼的坍落度的高度一般在80-180米。
其次，在选材上，混凝土中的水泥和砂石同样是至关重要的一步，砂石的作用是保证混凝土的坍落度，而水泥的作用则是保证含水量，进而启动对混凝土泵的润滑作用，减少堵泵现象的发生，因此，在混凝土的配比上，各种含量的控制是非常关键的。
泵送砼在小高层建筑中的应用非常广泛，对于出现的问题，主要包括客观和主管两个方面，客观上是，泵机的质量，混凝土的含量的配比，坍落度的控制等，而主管方面上主要有操作人员的工作态度和操作技术的两方面。所以在防治堵泵现象的出现时，把握这几个方面对于十分重要，从客观和主观两方面进行防治，一定会收到很好的效果。
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