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大型循环水泵叶轮如何拆卸

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    大型循环水泵叶轮如何拆卸

    摘要:循环水泵转子结构庞大,局部存在形位误差,叶轮拆卸困难。本文介绍了专用胎具的结构特点和拆卸方法。

    1概述

    我公司循环水泵是由长沙水泵厂生产的单级双吸式离心泵,型号32SHA-10,介质为合成氨和尿素生产用循环水。该泵转子由叶轮、轴、平键、左右定位套及螺纹套组成。虽然叶轮与轴的配合为间隙配合(φ165D/d),由于叶轮与轴的配合包容面较大(181335mm2),叶轮孔、轴和键的形位有误差,造成叶轮的拆卸较困难。同时由于转子运行时间较长,定位套与轴之间的间隙已被介质的锈蚀及污物沉积填充塞死,定位套无法单独取下,只能随叶轮一起卸下,这样就更增加了叶轮拆卸的难度。鉴于转子结构特点和实际使用情况,我们采用顶压法与温差法并用的拆卸方案,取得了很好的效果。

    其拆卸的基本过程是:首先将转子放置在一个拆卸胎具上,使叶轮固定,然后再对轴施加一定的顶压力,同时要对叶轮毂进行加热使之膨胀,轴在力的作用下与叶轮孔脱离。

    2拆卸胎具的设计

    根据转子结构及受力情况分析,考虑到胎具的稳定性、承载能力及制作的难易程度,胎具框架采用16号槽钢焊接而成,底框上面用厚δ=20的Q235钢板加固,胎具上部的两根受力横梁采用活动的推拉式结构,材料用14号重轨。

    在进行拆卸时,先把转子放在胎具上,然后再将横梁放于叶轮入口端面上,在千斤顶对轴的顶压下,整个转子垂直向上移动,当横梁与胎具上部框架两侧的固定梁相接触时,便起到限制叶轮向上移动的作用。随着转子下方千斤顶的继续施压,当顶压力超过叶轮与轴之间的结合阻力时,就会使叶轮与轴产生滑移,直至脱落。

    3顶压力及加热方法的确定

    配合间隙(mm)千斤顶(t)加热时间t(min)

    t1t2

    0.03~0.055063

    0.06~0.085052

    0.08~0.13051

    转子在拆卸时其顶压力的大小、加热温度的高低及时间长短都是影响转子能否顺利拆下的关键。

(责任编辑:admin)
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